Prozess- und Systementwicklung

Wir bieten Mehrwert für Ihre AM-Prozesse

Mit den richtigen Prozessstrategien zu mehr Nachhaltigkeit, Produktivität und Kosteneffizienz.

Durch die Entwicklung und Integration angepasster Prozessstrategien, innovativer Hardware und neuartiger Überwachungs- und Steuerungssysteme helfen wir Ihnen bei der Industrialisierung Ihrer AM-Fertigung. Optimale Fertigungsparameter verbessern die Materialeigenschaften und steigern die Nachhaltigkeit, Produktivität und Wirtschaftlichkeit Ihrer Prozesse.

Das Fraunhofer IAPT unterstützt Sie bei der industriellen Nutzung der additiven Fertigung durch die Entwicklung ressourceneffizienter AM-Prozesse und -Systeme, von der Machbarkeitsstudie bis zur Qualifizierung kompletter Prozessketten.

Die Kernkompetenzen unseres Teams liegen im selektiven Laserstrahlschmelzen (L-PBF), in Direktauftragsverfahren (Direct Energy Deposition, DED), in sinterbasierten und Extrusionsverfahren für Metalle (Sinter AM) und Polymere (Polymer AM)

Die Abteilung Prozessqualifizierung am Fraunhofer IAPT unterstützt Sie bei der industriellen Nutzung der additiven Fertigung durch die Entwicklung ressourceneffizienter, stabiler und ressourceneffiziente Prozesse und Systeme, von der Machbarkeitsstudie bis zur Qualifizierung kompletter Prozessketten. 

Neben Systemen für eine bessere Bauteilqualität im Herstellungsprozess charakterisieren und qualifizieren wir Metallpulver und additiv gefertigte Bauteile. Wir verfügen über ein voll ausgestattetes Werkstofflabor für die Probenvorbereitung und Messtechnik zur Charakterisierung von Mikrostruktur, mechanischen und physikalischen Eigenschaften. So können wir Ihre Anforderungen mit modernsten Mess- und Prüfverfahren erfüllen.

Qualifizierung Ihres AM-Materials und -Prozesses

Optimale Fertigungsparameter verbessern die Materialeigenschaften und erhöhen die Nachhaltigkeit, Produktivität und Wirtschaftlichkeit Ihrer Prozesse. Basierend auf modernster Ausrüstung entwickeln wir Prozessparameter und qualifizieren Ihre Materialien und additiv gefertigten Bauteile. Für die Probenvorbereitung und die Messtechnik zur Charakterisierung von Mikrostruktur, mechanischen und physikalischen Eigenschaften können wir auf ein voll ausgestattetes Werkstofflabor zurückgreifen. 

Steigerung von Produktivität und Prozessstabilität

Die Verbesserung der Stabilität und Produktivität sowie die Sicherung der Qualität industrieller AM-Prozesse steht im Mittelpunkt unserer Prozessentwicklungsaktivitäten. Wir integrieren und qualifizieren neuartige programmierbare Hochleistungslaser, einschließlich Strahlformungssysteme. Wir entwickeln Lösungen für die sichere und produktive Herstellung anspruchsvoller Bauteile, erarbeiten adaptive Fertigungsstrategien und bieten maßgeschneiderte In-Prozess-Überwachungslösungen für eine hochproduktive Fertigung.

 

In-Prozess-Überwachung und -Regelung

Für alle unsere AM-Prozesse entwickeln und testen wir Systeme zur prozessbegleitenden Überwachung und Kontrolle Ihres Bauteils während des Herstellungsprozesses. Wir implementieren und kombinieren verschiedene Systeme wie optische Kameras, Thermografie, optische Kohärenztomografie (OCT) oder Wirbelstromsensoren. Wir analysieren die gesammelten Daten mit Hilfe von Computer Vision und maschinellem Lernen mit dem Ziel einer vollständigen in-situ-Prozessregelung.